Automatisation et personnalisation – L'impact positif du flux de travail numérique

Debbie McKeegan explique comment le flux de travail numérique continuera de croître et d'évoluer pour offrir une fabrication transparente dans l'industrie textile.

Les tendances du marché entraînent des changements dans le paysage manufacturier. Les chaînes d’approvisionnement sont menacées et le nearshoring est désormais une réalité. Quelle que soit votre place dans le cercle de la fabrication, la rapidité, la précision et la transparence sont désormais primordiales.

Alors que nous avançons dans ce qui s’annonce comme une décennie de transformation pour l’industrie textile, le flux de travail numérique doit continuer d’évoluer et de s’adapter pour offrir une fabrication transparente.

Les technologies d’impression numérique ont créé un catalyseur de changement. Le marché s'est orienté vers la personnalisation et, avec cela, le flux d'informations destiné aux prestataires de services d'impression est désormais passé du papier aux données numériques.

Crédit image : Kornit Digital

Au sein du marché textile mondial qui, selon Research and Markets, devrait dépasser 1 300 milliards de dollars d’ici 2028, toutes les formes d’automatisation textile, qu’elles soient physiques ou numériques, devraient enregistrer une croissance fulgurante d’ici 2030.

Selon Market Research Intellect, les ventes de logiciels de conception numérique et de flux de travail devraient atteindre 14 milliards de dollars d'ici 2026. Alors que le marché mondial de l'automatisation textile devrait dépasser 5,3 milliards de dollars d'ici 2026.

Ces changements spectaculaires ont créé une dynamique qui leur est propre

Les technologies de fabrication numérique continuent de perturber le flux de travail traditionnel de l'industrie textile. Les évolutions du marché ont créé de nouveaux canaux et opportunités où les solutions logicielles de flux de travail (qui ont été initialement créées et déployées pour relier les technologies analogiques et numériques) permettent désormais une production parallèle ou indépendante sur plusieurs continents – et facilitent la production à proximité.

Dans les tendances du marché, la rapidité et la précision du flux de travail numérique ont créé un argumentaire de vente « sans minimum ». Combinés à la diversité de l'impression numérique, ces changements clés ont entraîné un boom du commerce électronique qui, à son tour, a généré une demande accélérée de produits personnalisés et personnalisés.

Crédit image : Kornit Digital

En tant que ventes numériques, la transmission de données nécessite une autorité absolue pour piloter la production et, en tant que telle, les données doivent être précises dans plusieurs applications.

Le produit est désormais spécifié et commandé en ligne et acheminé automatiquement vers tous les départements de production par des outils de flux de travail numériques toujours plus sophistiqués.

La Digital Micro Factory n’est plus un rêve

Les technologies multiples et les suites logicielles qui les prennent en charge doivent toutes communiquer et collaborer avec une efficacité ininterrompue. Utiliser une seule langue. Comme l'a commenté Omer Kulka, directeur marketing de Kornit Digital dans notre récent podcast « Ce n'est plus un jeu en solo ! » Ecoute maintenant :

Les offres Web-to-print, telles que celles d'EFI Market Direct StoreFront, OnPrintShop et Kornit « X », stimulent la production textile directe sur vêtement et numérique. Ils sont plus efficaces lorsqu'ils capturent tous les aspects de la vente, du panier à la fabrication en passant par l'expédition et le service client.

Les logiciels d'entreprises telles que AVA CAD/CAM, Lectra et Print Factory pilotent le flux de travail de conception numérique et la gestion des couleurs. Le produit est ensuite acheminé de manière transparente vers les services d'impression où les machines d'impression numérique d'Epson, Durst, Kornit Digital, Mimaki et HP, entre autres, exécutent efficacement leurs instructions numériques avant de transmettre le produit pour qu'il soit découpé numériquement, par exemple Kongsberg, Zund ou Coupeurs de somme.

La rapidité du processus est évidente, mais l'efficacité globale du flux de travail est garantie par une gestion précise des couleurs et un profilage de la machine, par l'imbrication des images (qui permet des mises en page imbriquées économiques) et par la précision millimétrique de la découpe laser pilotée par caméra.

Crédit image : Kornit Digital

Les imprimantes directes sur vêtements font également partie intégrante de la fabrication intelligente. La production numérique permet une production durable et à la demande d'articles pré-cousus et, en tant que telle, offre la méthode la plus rapide pour fabriquer un vêtement personnalisé. Les machines DTG d'entreprises telles qu'Epson, Brother, Ricoh et Kornit Digital sont leaders dans ce domaine, offrant un moyen économique de produire des designs individuels sur des vêtements vierges pré-cousus, à des vitesses garantissant que toute offre de commerce électronique est soutenue avec succès en utilisant des méthodes de production responsables. conformément aux ODD de l’ONU.

Mais au-delà de l’évolution des marchés vers la personnalisation, il y a un gain plus important. Les chaînes d’approvisionnement internationales sont devenues imprévisibles et leurs coûts instables.

L’objectif de délocalisation de la production textile est devenu une réalité

De plus en plus d'entreprises textiles réalisent désormais que le flux de travail numérique élimine non seulement les pratiques de travail chronophages, mais offre également la possibilité d'éliminer des chaînes d'approvisionnement coûteuses et d'éradiquer les montagnes de stocks.

L’Europe regorge d’entreprises numériques qui ont intégré et perfectionné le flux de travail numérique. Ces installations fournissent des produits personnalisés et proposent des produits imprimés et cousus de haute qualité, avec une livraison ultra-rapide et des prix compétitifs. La rapidité n'engendre pas de prix plus élevé – c'est désormais une évidence – mais la rapidité de livraison augmente les ventes.

Au sommet de cet arbre se trouve Printful, qui a connu une croissance incroyablement rapide depuis sa création en 2013. Aujourd'hui, en tant que première licorne lituanienne, l'entreprise est estimée à plus d'un milliard de dollars. Ils constituent une référence spectaculaire à suivre pour d’autres entreprises textiles.

De Londres, où Fashion Enter et Kornit Digital ont conclu un partenariat avec ASOS pour produire de petites séries de vêtements économiques fabriqués localement au Royaume-Uni, jusqu'à la Pologne, où Print Logistic est devenu un pionnier du marché de la décoration et des vêtements personnalisés à la demande.

Les opportunités d’accélération et de croissance vont de soi. Dans ce scénario rapide de « fabrication intelligente », la vitesse de l’innovation n’a pas diminué. Des solutions de flux de production circulaires qui incluent du matériel, des logiciels et des consommables fusionnés - augmentent la capacité de production, la fiabilité et réduisent les risques. De nouveaux produits remarquables continuent d'être développés avec les produits de Kornit « X », EpsonEdge et Durst Connect comme produits à surveiller.

Tout cela augure d’un avenir passionnant pour l’industrie textile qui bénéficie d’une nouvelle indépendance numérique et d’une liste toujours croissante d’applications et d’opportunités commerciales dynamiques.